로타리 자동 진공포장기
리팩의 RV 시리즈는 자동포장기에 진공 챔버가 결합 된 로타리 자동 진공포장기입니다.
높은 생산성으로 고레벨의 진공 포장을 원하는 고객들에게 최적의 솔루션입니다.
제원정보
모델명 |
RV-1010 |
RV-1212 |
구간수 |
10 |
12 |
진공 챔버수 |
10 |
12 |
생산속도 [BPM] |
30 ~ 40 |
25 ~ 35 |
* 생산속도는 파우치 및 피포장물의 특성, 오퍼레이터의 숙련도에 따라 달라질 수 있음 |
파우치 |
폭 [mm] |
100 ~ 220 |
100 ~ 240 |
길이 [mm] |
~ 300
|
100 ~ 380
|
장비 치수 & 표준공정 |
상세보기 |
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RV-810
* 포장공정의 구성은 생산조건 및 고객의 요구에 의해 변경 가능합니다.
표준 공정
- 1. 파우치 공급
- 2. 옵션 장치(일부인 등)
- 3. 봉지 개봉
- 4. 제품 충전
- 5. 옵션장치
- 6. 봉지 전달
- 7. 봉지 전달
- 8. -
- 1. 봉지 전달
- 2. 챔버 닫힘
- 3. 진공
- 4. 진공
- 5. 진공
- 6. 접착
- 7. 냉각
- 8. 진공 파괴
- 9. 챔버 열림 / 배출
- 10. -
RV-812
* 포장공정의 구성은 생산조건 및 고객의 요구에 의해 변경 가능합니다.
표준 공정
- 1. 파우치 공급
- 2. 옵션 장치(일부인 등)
- 3. 봉지 개봉
- 4. 제품 충전
- 5. 옵션 장치
- 6. 봉지전달
- 7. 봉지전달
- 8. -
- 1. 봉지전달
- 2. 봉지전달
- 3. 챔버 닫힘
- 4. 진공
- 5. 진공
- 6. 진공
- 7. 진공
- 8. 접착
- 9. 냉각
- 10. 진공 파괴
- 11. 챔버 열림 / 배출
- 12. -
RV-1012
* 포장공정의 구성은 생산조건 및 고객의 요구에 의해 변경 가능합니다.
표준 공정
- 1. 파우치 공급
- 2. 옵션 장치(일부인 등)
- 3. 제품 충전
- 4. 옵션 장치
- 5. 옵션 장치
- 6. 옵션 장치
- 7. 봉지 전달
- 8. 봉지 전달
- 9. 봉지 전달
- 10. -
- 1. 봉지전달
- 2. 봉지전달
- 3. 챔버 닫힘
- 4. 진공
- 5. 진공
- 6. 진공
- 7. 진공
- 8. 접착
- 9. 냉각
- 10. 진공 파괴
- 11. 챔버 열림 / 배출
- 12. -
RV-1010
* 포장공정의 구성은 생산조건 및 고객의 요구에 의해 변경 가능합니다.
표준 공정
- 1. 파우치 공급
- 2. 옵션 장치(일부인 등)
- 3. 봉지 개봉
- 4. 제품 충전
- 5. 옵션 장치
- 6. 옵션 장치
- 7. 옵션 장치
- 8. 봉지 전달
- 9. -
- 10. -
- 1. 봉지전달
- 2. 챔버 닫힘
- 3. 진공
- 4. 진공
- 5. 진공
- 6. 접착
- 7. 냉각
- 8. 진공파괴
- 9. 챔버 열림 / 배출
- 10. -
RV-1212
* 포장공정의 구성은 생산조건 및 고객의 요구에 의해 변경 가능합니다.
표준 공정
- 1. 파우치 공급
- 2. 옵션 장치(일부인 등)
- 3. 봉지 개봉
- 4. 제품 충전
- 5. 옵션 장치
- 6. 옵션 장치
- 7. 옵션 장치
- 8. 옵션 장치
- 9. 옵션 장치
- 10. 봉지 전달
- 11. 봉지 전달
- 12. -
- 1. 봉지전달
- 2. 봉지전달
- 3. 챔버 닫힘
- 4. 진공
- 5. 진공
- 6. 진공
- 7. 진공
- 8. 접착
- 9. 냉각
- 10. 진공 파괴
- 11. 챔버 열림 / 배출
- 12. -
파우치 패턴
표준 구성
- 파우치 공급장치
- 파우치 위치 감지장치
- 파우치 상부 개방 장치
- 파우치 두께 감지 장치
- 배출 콘베이어
- 그리스 자동 급유 장치
옵션 사항
- 연장형 파우치 공급장치
- 일부인(잉크젯, 열전사, 레이저 등)
- 파우치 하부 거싯 개방 장치
- 안전문
- 기본형(1,200mm)보다 길게 구성하여 대량의 파우치 적재가 가능한 컨베이어 방식의 연장형(L : 1,900mm) 파우치 공급장치
- 스파우트 파우치 및 스탠딩 지퍼파우치의 적재 시 효율적인 파우치 공급 가능
- 주문 제작형으로 현장 맞춤 가능
- 잉크젯, 열전사, 레이저, 먹지, 압인 등의 다양한 일부인 장치 선택 가능
- 모든 브랜드의 잉크젯 프린터가 적용가능하며 파우치 면적 대비 일부인 위치가 비교적 자유로움
- 리팩 고유의 제품인 리본방식은 프린팅과 동시에 압인효과를 가짐(활자 수동 교체 방식)
- 열전사 방식은 최고의 인쇄 품질을 얻을 수 있으며, 터치스크린을 통한 내용 변경
- 레이저 프린팅 방식은 알루미늄 재질의 파우치에 적합하며, 일부인이 지워지지 않음
- Air를 이용한 스탠드업파우치의 하부 거싯을 확장 개봉해 주는 장치
- 평파우치, 스탠드업 파우치, 스파우트 파우치에 혼용 가능
- 포장부 상위 간섭 등으로 Opening guide 장착이 어려울 시 대용
- 국제규격에 부합하는 디자인 및 부품 채택
- 작업 안전을 위한 검증된 인터로킹(Interlocking) 시스템
- 스파우트 파우치 공급장치
- 일부인 검사 장치
- 지퍼백 개봉 장치
- 물세척 구조
- 코너 스파우트 파우치 공급에 최적화된 구성
- 스파우트 파우치와 일반 파우치 혼용 가능
- 비전 카메라를 장착하여 일부인 상태를 확인하는 장비로, OCR(문자판독)과 날인 유/무 방식 중 택일할 수 있음
- 일부인 불량 시 제품충전 및 접착을 하지 않아 피포장물 손실을 줄일 수 있으며 소비자 클레임을 예방할 수 있음
- 모든 일부인 방식에 적용 가능함
- 특허받은 리팩의 독창적인 지퍼백 개방 장치
- 일반 파우치와 지퍼 파우치의 혼용 가능
- 물청소 가능 구조를 채택하여 유지관리가 용이함
- 적층형 파우치 공급장치
- 중량 피드백 시스템
- 지퍼 닫음 장치
- 분리형 컨트롤박스
- 수직으로 파우치를 적재, 공급하는 장치
- 협소한 포장현장에 설치 용이
- 파우치 사이즈에 따라 메거진 폭 조절 가능
- 평파우치만 적용 가능함
- 로드셀 방식의 중량 피드백 시스템을 통해 충전정밀도를 향상
- 피포장물이 1종 이상인 경우 1차 충전 후 검량하고 2차 충전 시 목표 중량의 미량/괄량분을 맞춰 충전
- 흐름성이 좋지 않은 분말 제품 및 고가의 피포장물 포장에 적합함
- 지퍼 파우치 적용 시 제품 충전 후 지퍼를 닫는 장치
- 지퍼가 피포장물에 의해 오염되는 것을 방지함
- 컨트롤박스가 자동포장기와 분리된 형태로 설치 위치 선정이 유연함
- 물세척 시 물, 세척제, 이물의 유입을 원천적으로 차단 가능
- 대용량 파우치 공급장치
- 회동형 충전 시스템
- 순차 배출 콘베이어
- 초음파 접합
- 파우치 적재량을 크게 증가시키는 리팩의 독창적인 파우치 공급장치
- 평파우치, 지퍼파우치, 스탠드업파우치 등 모든 형태의 파우치 적용 가능
- 수직 적재 방식으로 오퍼레이터의 적재가 수월함
- 노즐이 충전구간 사이를 회동운동하며, 충전 시 관성에 따른 저점도 제품의 Overflow를 최소화 하여 생산속도를 높이는 시스템
- 충전 시 거품이 다량 발생하는 액상 제품에 적합한 충전 시스템
- 한 번에 두 개 이상의 제품을 생산할 때 후공정의 용이함을 위해 제품을 일렬로 배출하는 장치
- 파우치 개구부를 초음파 진동을 가하여 접합하는 장치
- 리크(leak)가 우려되는 액상 제품 포장에 강점을 가짐
- 제대식 파우치 공급장치
- PLC 프로그램
- 뉴트럴그리퍼
- 롤 형태의 PE 또는 단층 튜브 필름을 적재하면 파우치 형태로 절단하여 공급하는 장치
- 설탕, 맛소금, 밀가루 등의 피포장물에 적합한 생산 방식
- Allen Bradly, Siemens, B&R, LS 등 적용 가능
- 1열식, 2열식 자동포장기의 그립퍼 사이에 뉴트럴 그립퍼를 장착하여 그립퍼를 2분할 하는 장치
- 폭이 좁은 파우치를 적용한 고속 생산에 접합함
* 기종별 옵션 사항의 적용 가능 여부는 전문상담사를 통해 확인하십시오.